етикетен принтер

Решението Green Traceability: за по-ефективно производство,  по-малко производствен брак, по-малко повторна обработка и пълна проследяемост

technoproltdВашият коментар
Инфографика

Една сгрешена партида. Неактуална версия на изделието. Материал, подаден за неправилната операция. На пръв поглед това са отделни грешки, но всяка от тях може да доведе до брак, повторна обработка, нов разход на суровини и забавена доставка.

Проблемът става още по-сериозен, когато информацията се води ръчно или е разпръсната между различни системи. Тогава откриването на причината отнема време, а вместо конкретно засегнатите изделия често се блокира цяла партида.

С решението Green Traceability показвам как баркод технологиите, RFID, мобилните устройства и интеграцията с ERP, MES и WMS могат да работят като една система. Целта не е просто да се добави ново оборудване, а да се намалят производственият отпадък, неправилното влагане на суровини и цената на несъответствието.

Решението е подходящо за предприятия от електрониката и електротехниката, машиностроенето, фармацевтичната и химическата промишленост, производството на автомобилни компоненти и други производства с необходимост от точна идентификация.

Предизвикателството: когато една грешка се пренася през целия процес

В много предприятия материалите получават идентификация при приемането, но тя невинаги се запазва и проверява при всяка следваща операция. Между склада, производството, качествения контрол и експедицията могат да се появят прекъсвания в информационната следа.

Точно там възникват рисковете. Операторът може да използва сгрешен материал, неправилна версия или компонент от друга партида. Ако проверката се извършва ръчно, грешката може да остане незабелязана до финалния контрол или дори до клиента.

Липсата на проследяемост на WIP (незавършеното производство) създава още един проблем. Предприятието трудно установява през кои операции е преминало изделието, кой оператор е работил с него, къде се намира и кои материали са вложени.

Последиците не се изчерпват само с бракувания продукт. Следват повторна обработка, допълнително използване на суровини, карантинни зони, вътрешни проверки, рекламации и възможно обратно изтегляне. Колкото по-слаба е проследяемостта, толкова по-широк е обхвата на блокираната продукция и по-висока е цената на несъответствието.

Трансформацията: контрол от приемането до експедицията

При Green Traceability всеки материал, компонент, полуфабрикат, готов продукт и транспортна единица получава уникална идентификация чрез баркод и/или RFID. Тази идентификация свързва физическото изделие с неговата дигитална история.

Процесът започва още при приемането. Материалът се идентифицира по доставчик, партида и спецификация.

Служителят сканира идентификатора преди подаването към производствена операция. Системата потвърждава дали материала е правилния и дали се използва актуалната производствена версия. Ако условието не е изпълнено, може да бъде приложена блокираща проверка.

В хода на производството всяко движение и преобразуване създава проследима връзка „родител-дете“. Така историята на готовото изделие може да бъде проследена назад до използваните материали и извършените операции.

При качествения контрол несъответстващите изделия се блокират и се насочват към преработка или брак с конкретно посочена причина. При експедицията системата проверява изделието, количеството, клиента и транспортната единица.

Резултатът е непрекъсната информационна следа през целия процес.

Технологичният двигател: оборудване, софтуер и интеграция в една система

Основата на решението са Toshiba баркод принтери и автоматични апликатори APLEX. Те осигуряват контролирано отпечатване и прецизно поставяне на етикета точно на мястото, което е определено.

Баркод скенерите, мобилните терминали и мобилните принтери позволяват информацията да бъде потвърдена директно на работното място. Служителят идентифицира материала, операцията, оператора и местоположението, без да прекъсва процеса.

Взъможността за интеграция с ERP, MES и WMS свързва физическите операции с бизнес логиката. Тя позволява управление на различни модели и версии, блокиращи проверки, карантина, повторна обработка и съхраняване на пълната история на всяка партида.

В решението включваме и Smart Charge Lockers за наличност, проследяемост, отчетност и зареждане на мобилното оборудване. В тях могат да се управляват таблети, слушалки, хендхелд устройства, безжични баркод четци, мобилни баркод принтери, радиостанции и преносими компютри.

Това подпомага непрекъсваемостта на процеса, оптимизира зареждането и намалява необходимостта от подмяна на използваните в устройствата батерии.

Измерими резултати за бизнеса

Green Traceability позволява резултатите да бъдат измервани спрямо текущото състояние на конкретния производствен процес:

  • По-малко бракувани изделия вследствие на сгрешен материал, модел, версия или партида.
  • По-малко повторна обработка и по-малко повторно влагане на суровини.
  • По-малък обхват на блокиране или обратно изтегляне, защото засегнатата партида се идентифицира точно.
  • По-кратко време за проследяване на изделието и анализ на първопричината.
  • По-висока производителност чрез автоматизирани проверки и по-малко прекъсвания.
  • По-ниска цена на несъответствието, включително разходите за брак, rework и допълнителни проверки.
  • По-добра отчетност на мобилното оборудване и по-надеждна готовност на устройствата за работа.

Тази логика съответства на целите на процедура BG16RFPR001-2.003 „Въвеждане на зелени технологии в МСП“: намаляване на отпадъка на единица съществуващ продукт и ограничаване на неправилно вложените или повторно използвани суровини.

От проследяемост към измерима промяна

Не разглеждаме решението  Green Traceability като комбинация от принтер, терминал, апликатор, устройство за зареждане на мобилните устройства и софтуер. Разглеждаме го като цялостна промяна на процеса, при която оборудването, интеграцията и сервиза работят за една обща цел: по-малко отпадък, по-малко грешки и по-добър контрол.

Ако искате да прецените, дали решението е приложимо във вашето производство, свържете се с нас за консултация.

Ще анализираме процеса, критичните контролни точки и възможностите за изграждане на подходящо решение с продуктите и експертизата на Techno Pro.

🌐https://technopro-bg.com/

✉️office@technopro-bg.com

📞 +359 2 817 3250

Инфографика
Обади ни се за повече информация на тел: +359 2 817 32 50

Оценете статията

Rating: 1 out of 5.

СВЪРЗАНИ СТАТИИ

Green Packaging Решението за МСП по BG16RFPR001-2.003 : по-малко отпадък и замразен капитал чрез печат на етикети и опаковки според реалното търсене

technoproltdВашият коментар

Предварително отпечатаните опаковки са икономически изгодни — докато продукта, дизайна или изискванията към етикета не се променят.

▪ Нова рецептура ▪ Друг език ▪ Актуализирана информация ▪ Сезонна кампания ▪ Нова партида ▪

Дори една малка промяна може да превърне наличните опаковки и етикети в неизползваем запас.

Тогава привидно ниската цена на големия тираж започва да струва скъпо. Бизнесът плаща за материали, които не използва, отделя място за съхранението им и накрая отчита брак.

Решението Green Packaging променя логиката на този процес. Вместо производството да се определя от големите минимални тиражи то опаковките и етикетите се отпечатват според реалната потребност – с актуален дизайн и в необходимото количество.

Решението има висока проектна приложимост по процедура BG16RFPR001-2.003 „Въвеждане на зелени технологии в МСП“, особено при компании с много продуктови разновидности, чести промени в дизайна и етикета и доказуемо бракуване на предварително отпечатани материали.

Предизвикателството: когато складът се пълни с опаковки, които бизнесът вече не може да използва

Големите минимални тиражи принуждават предприятията да поръчват повече опаковки и етикети, отколкото са им необходими в момента. Капиталът остава заключен в складови наличности, а реалното търсене невинаги оправдава произведеното количество.

Рискът е особено висок при храни, напитки, хранителни добавки, козметика, производство на опаковки, печат върху опаковки и продукти със собствена марка. В тези индустрии портфолиото често включва множество SKU, различни разфасовки, кратки серии, сезонни предложения и промоционални варианти.

Промяна в рецептурата, езика, дизайна, срока, партидата или продуктовата информация може да направи готовия запас неактуален. Следват унищожаване на неизползвани материали, нова поръчка и допълнителни настройки.

Проблемът не е само екологичен. Той засяга пряко себестойността, складовите разходи, оборотния капитал и скоростта за пускане на нов продукт.

Затова първият въпрос, който бихме задали, е прост: „Колко готови опаковки и етикети бракувахте през последните 12 месеца?“ Следващият е: „Колко често сменяте дизайн или SKU?“

Отговорите показват реалния потенциал за оптимизация.

Трансформацията: от предварителен запас към производство според потребността

При Решението Green Packaging отделните устройства не се разглеждат като самостоятелни покупки. Те работят като част от един свързан процес за печат, довършителна обработка, управление на данните и етикетиране.

Процесът започва с реална производствена поръчка. Към принетра се подава коректната версия на дизайна, което намалява риска от използване на остаряла информация.

След това се отпечатва необходимото количество опаковки или цветни етикети. Кратката серия може да бъде подготвена за конкретен продукт, пазар, език, партида или кампания.

При необходимост етикетите преминават през довършителна обработка според материала и формата. Добавят се променливи данни, баркодове и информация за проследимост, а поставянето им върху продуктите може да бъде автоматизирано.

Така производството се доближава до момента на реалната употреба. Вместо запасът да диктува какво може да бъде произведено, предприятието отпечатва това, което действително му е необходимо.

Технологичният двигател: една система вместо отделни устройства

За дигитален печат на опаковъчни материали и дойпак опаковки решението включва OKI PRO9542 или OKI PRO9431. Те позволяват работа с кратки серии и бърза смяна на дизайна.

Цветните ролни етикети се произвеждат с OKI PRO1050 или PLAVI ES9542R. Според конкретния материал и необходимия формат към процеса могат да бъдат добавени системите за довършителна обработка DPR Virgo 14PL или ARIES.

Индустриалните баркод принтери Toshiba осигуряват печат на променливи данни, партиди, баркодове и информация за проследимост.

За автоматизирано поставяне на етикети върху плоски повърхности се използва Toshiba APLEX, а за цилиндрични продукти — апликатора на Labelmate BOTLR.

Технологията се допълва от възможност на ERP интеграция, контрол на версиите и правила за подаване на правилния файл за печат. Преди внедряване могат да бъдат проведени тестове в Demo Center с реалните материали на клиента, последвани от настройка, обучение, сервиз и планиране на консумативите.

Именно тази свързаност превръща оборудването в цялостно зелено решение.

Измерими резултати  и ползи за бизнеса

Конкретните резултати трябва да бъдат изчислени спрямо текущото потребление, брака и складовите наличности на предприятието. Следните данни могат да бъдат проследявани:

  • По-малко бракувани опаковки и етикети при промени в дизайна, съдържанието или продуктовото портфолио
  • Гъвкавост при малки и средни серии, без зависимост от ненужно големи предварителни тиражи
  • Оптимизирани складови наличности и ниско ниво на замразен капитал в готови опаковъчни материали
  • По-кратък период за пускане на нов продукт или серия със собствена марка
  • Намален риск от  употреба на неактуален дизайн и съдържание
  • Подобрено управление на отпадъците чрез ограничаване на неизползваните опаковки
  • По-ефективно използване на суровините
  • По-добра проследимост и контрол върху версиите, партидите и променливите данни.

Свържете се с Techno Pro за консултация и тест с вашите реални опаковки или етикети в Demo Center.

Ще разгледаме целия процес — от файла и печата до довършителната обработка, автоматизацията и сервиза — и ще определим подходящата конфигурация за вашето производство.

🌐https://technopro-bg.com/

✉️office@technopro-bg.com

📞 +359 2 817 3250

Поискайте консултация.

Обади ни се за повече информация на тел: +359 2 817 32 50

Оценете статията

Rating: 1 out of 5.

СВЪРЗАНИ СТАТИИ

Как да превърнете зелената инвестиция в по-ниски разходи: решения за бизнеса по BG16RFPR001-2.003 „Въвеждане на зелени технологии в МСП“

technoproltdВашият коментар

Един неправилно отпечатан етикет изглежда като дребен разход. Но когато грешката се повтаря стотици пъти, към нея се добавят похабени консумативи, повторна работа, престой и забавени поръчки.

Същото важи за неизползваните предварително отпечатани етикети, опаковки,  складови документи, повредените мобилни устройства и още други. Това са ежедневни оперативни загуби, които често остават незабелязани.

Процедура BG16RFPR001-2.003 „Въвеждане на зелени технологии в МСП“ дава възможност част от тези проблеми да бъдат решени чрез инвестиции в подходящо оборудване и софтуер. Техно Про може да помогне на предприятията да изберат, тестват и специфицират технологичното решение според своя реален работен процес.

За кои индустрии са подходящи решенията на Техно Про?

Решенията на Техно Про могат да бъдат включени в инвестиционни проекти на предприятия от различни допустими производствени сектори:

  • хранително-вкусова промишленост и производство на напитки;
  • фармацевтична, козметична и химическа индустрия;
  • текстилно и шивашко производство;
  • производство на опаковки, етикети и печатни продукти;
  • електроника, електротехника и машиностроене;
  • производство на пластмасови, метални и други изделия;
  • логистични, складови и дистрибуционни процеси, когато са част от допустимата дейност на предприятието;
  • други производствени предприятия с процеси по маркиране, етикетиране, пакетиране, проследяване и управление на материали.

Имайте предвид, че допустимостта не се определя само от общото наименование на индустрията. Тя зависи от конкретния код на икономическата дейност, мястото на изпълнение на проекта и останалите условия на процедурата.

Ако вашето предприятие произвежда, пакетира, етикетира, съхранява или проследява продукция и търси начин да намали използваните материали, отпадъци и грешки, решенията на Техно Про могат да бъдат подходяща част от инвестиционния проект.

Каква възможност предоставя процедурата?

Основната цел на BG16RFPR001-2.003 е да подкрепи микро, малки и средни предприятия при въвеждането на зелени технологии и преминаването към по-ефективни кръгови модели на производство и потребление.

Допустимите инвестиции могат да включват машини, съоръжения, оборудване, софтуер, лицензии и други активи, чрез които предприятието използва по-ефективно ресурсите, намалява отпадъците или въвежда по-щадящи климата производствени и оперативни методи.

Безвъзмездната финансова помощ е от 77 000 до 450 000 евро в зависимост от категорията на предприятието и избрания режим на помощ. Максималният интензитет може да достигне до 70% от допустимите разходи. Крайният срок за кандидатстване е 10 ноември 2026 г., 16:30 ч.

Актуалните условия и документите са публикувани в официалната страница на процедурата в ИСУН.

Как изглежда една зелена технология на практика?

Не е достатъчно дадена машина просто да бъде нова или по-модерна. Инвестицията трябва да има ясна връзка със зеления ефект, който предприятието иска да постигне.

Това може да бъде по-малко използван материал. По-малко брак. Ограничаване на повторния печат. Производство само на необходимите количества. Замяна на хартиени операции с дигитални процеси.

Затова добрият проект не започва с въпроса „Какво оборудване можем да купим?“. Започва с друг: „Къде губим ресурси и как технологията може да промени това?“

Решения на Техно Про по зелени направления

Автоматизация на печата и етикетирането

Ръчно поставеният етикет може да бъде залепен накриво, на грешното място или върху неправилния продукт. Следват повторен печат, загуба на материал и допълнителен труд.

Индустриалните баркод принтери Toshiba, комбинирани с автоматичния апликатор APLEX или BOTLR на Labelmate за цилиндрични повърхности , позволяват по-контролиран и оптимизиран процес. Етикетите се отпечатват според конкретната задача и се поставят с по-голяма точност.

Решението е приложимо в производството, складовете, логистичните центрове, фармацевтичната, химическата и хранително-вкусовата промишленост. Ползата не е само по-голямото бързодействие. Намаляват грешките, бракът и ненужното използване на консумативи.

Печат при необходимост вместо излишни наличности

Предварително отпечатаните етикети и опаковки понякога остават неизползвани заради промяна в рецептата, състава, езика, дизайна, срока на годност или регулаторната информация.

При необходимост от печат в малки тиражи предприятието отпечатва само  количеството за конкретната поръчка или серия.

Цветният етикетен принтер OKI Pro1050 е подходящ за малки и средни тиражи. Той позволява бързо отпечатване на различни версии на етикета без натрупване на предварително произведени големи наличности.

За предприятия, изискващи по-голям размер етиките и в по-големи обеми решението идва с OKI PLAVI ES9542R – A3+ ролна машина за цветни етикети с CMYK и бял цвят. Тя работи с хартиени и филмови материали и е подходяща както за кратки серии при поискване, така и за по-големи тиражи. Отпечатаните етикети са устойчиви на вода, алкохол, мазнини и надраскване, което ги прави подходящи за хранителни, химически, козметични и производствени приложения.

OKI PRO9542 надгражда тези възможности пренасяйки същия модел на работа от етикета към самата опаковка. Принтерът печата директно върху дойпак пликове, стандартни пликове, картон и други опаковъчни материали с плътност до 360 г/м². Печатът с CMYK и бял цвят позволява работа върху цветни, прозрачни и тъмни основи.

Така предприятията могат да произвеждат етикети и опаковки според текущото търсене, вместо да поддържат големи предварително отпечатани наличности. Резултатът е по-малък риск от бракуване, по-малко отпадък и по-ефективно производство.

По-малко отпадъци от етикети и консумативи

При стандартните самозалепващи етикети след използването им остава силиконизирана подложка. Тя заема място, изисква събиране и се превръща в допълнителен отпадък.

Linerless технологията премахва тази подложка. Принтерът Toshiba TRST-L1N може да работи с linerless етикети, стандартни етикети и касови бележки, като обединява три приложения в едно компактно устройство.

Linerless технологията е подходяща за хранително-вкусовата промишленост, търговията, HoReCa, логистиката и подготовката на онлайн поръчки. Освен отпадъците тя може да намали броя на използваните устройства и необходимото пространство на работното място.

Дигитализация на складови и производствени операции

Хартиените списъци и ръчното прехвърляне на данни създават работа, без да добавят стойност. Информацията се въвежда повторно, грешките се откриват късно, а движението на стоките се проследява трудно.

Мобилните терминали и баркод решенията на Техно Про позволяват данните да се регистрират там, където се извършва операцията. При приемане, комплектоване, производство, инвентаризация или експедиция.

Това може да намали хартиените документи, повторните операции и грешно обработените поръчки. Подходящо е за производствени предприятия, складове, дистрибуционни центрове и e-commerce fulfillment операции.

По-добро управление на мобилното оборудване

Изгубен или повреден терминал трябва да бъде заменен. Това означава нов ресурс, нов разход и понякога престой на служителя.

Smart Charge Locker на CUSTOM осигурява контролирано съхранение, зареждане и управление на мобилни устройства. Решението помага на предприятията да намалят загубите и повредите, и да използват наличното оборудване по-дълго и по-организирано.

То е подходящо за големи складове, логистични бази, производствени обекти и организации с много мобилни служители.

Как помага Техно Про?

Изборът на продукт е само една част от задачата. По-важно е решението да бъде съобразено с процеса, натоварването, използваните материали и системите на предприятието.

Техно Про може да съдейства с анализ на приложението, избор на оборудване, тестове с реални етикети и материали и подготовка на техническа спецификация. Следват внедряване, обучение, интеграция и сервизна поддръжка.

Техно Про работи заедно с предприятието и избрания консултант като технологичен партньор, който превръща инвестиционната идея в конкретно техническо решение.

Какво да подготвите преди първата среща?

Опишете процеса, който искате да промените. Съберете данни за използваните материали, количеството отпадък, повторния печат, брака и текущия капацитет.

Колкото по-ясна е началната ситуация, толкова по-лесно може да бъде избрано решение с измерим резултат.

Често задавани въпроси

Всяко оборудване на Техно Про ли е допустимо?
Допустимостта зависи от конкретния проект, дейността на предприятието, избрания режим на помощ и доказаната връзка със зеления ефект.

Може ли Техно Про да изготви техническа спецификация?
Да. След анализ на приложението може да бъде подготвена спецификация за подходящото оборудване и неговата конфигурация.

Само с Ваш консултант ли работите?

Работим и с консултант по избор на клиента. Ако клиентът няма такъв – то ние му предлагаме да избере една от консултантските фирми, с които работим.

Ако планирате инвестиция в зелени технологии… то:

Разкажете ни кой процес искате да оптимизирате и къде губите материали, време или ресурси. Техно Про ще ви помогне да изберете подходящото решение и да се подготви необходимата техническа спецификация за вашия проект.

🌐 https://technopro-bg.com/
✉️ office@technopro-bg.com
📞 +359 02 817 3250

Поискайте консултация.

Обади ни се за повече информация на тел: +359 2 817 32 50

Оценете статията

Rating: 1 out of 5.

СВЪРЗАНИ СТАТИИ

Как процесът на етикетиране с Toshiba TRST-L1N намалява грешките при персонализирани поръчки и спестява над 25% от етикетите

technoproltdВашият коментар

Когато поръчките се увеличат рязко, всяка ръчна операция се превръща в потенциално слабо място.

Една пропусната добавка. Един продукт, приготвен по стандартната рецепта вместо според желанието на клиента. Една неправилно разпозната поръчка. В натоварен обект подобни грешки не остават изолирани – те забавят работата, създават хранителен отпадък и понижават удовлетвореността на клиентите.

Точно пред този проблем се изправя голяма национална верига за бързо хранене в Испания. Клиентите могат да персонализират своите поръчки, но идентифицирането им в кухнята се извършва ръчно.

Резултатът? В пиковите часове грешките при подготовката на персонализирани поръчки достигат до 20%.

Решението не е просто нов принтер. То е промяна в начина, по който информацията следва поръчката през целия оперативен процес.

Предизвикателството: когато ръчното идентифициране не издържа на натоварването

Персонализираните поръчки дават повече свобода на клиента, но усложняват изпълнението. Всяка промяна – допълнителна съставка или премахнат продукт – трябва да бъде предадена точно и навреме на служителите в кухнята.

При разглеждания бизнес казус поръчките се идентифицират ръчно. Този подход може да изглежда достатъчен при нисък обем, но по време на пиково натоварване се превръща в сериозен оперативен риск.

Кухнята е изключително натоварена, а служителите трябва бързо да разграничават стандартните от персонализираните поръчки. Колкото повече са вариантите, толкова по-голяма е вероятността информацията да бъде пропусната, объркана или предадена неправилно.

Това води до няколко свързани проблема:

  • До 20% грешки при подготовката на персонализирани поръчки;
  • Неправилно приготвени продукти;
  • Повече храна за отпадък ;
  • Време за повторна подготовка и изпълнение на поръчката;
  • Допълнително натоварване върху служителите;
  • По-ниска удовлетвореност на клиентите.

Тук цената на грешката не се измерва само със стойността на изхвърлените продукти. Към нея се добавят стойностите на всички тези свързани проблеми.

Същият принцип важи и при обработката на голям обем онлайн поръчки. Когато различните варианти, инструкции и изисквания се разпознават ръчно, рискът от грешки нараства заедно с натоварването.

Трансформацията: информацията вече следва всяка поръчка

Компанията заменя ръчното идентифициране с решение, базирано на принтери за linerless етикети с автоматично регулиране на дължината на етикетите.

Новият процес е ясен и практически приложим.

1. Данните за поръчката се отпечатват върху етикет

Вместо служителят да разчита на ръчно предадена информация, специфичните изисквания към поръчката се отпечатват четливо върху етикет.

Така важните детайли вече не зависят от паметта, устната комуникация или интерпретацията на отделния служител.

2. Дължината на етикета се определя автоматично

Различните поръчки съдържат различно количество информация. Една може да има само една промяна, а друга – няколко допълнения и изключени съставки.

Решението автоматично адаптира дължината на етикета спрямо съдържанието. Не се използва един и същ фиксиран размер за всяка поръчка. Това води до пестене на етикети.

3. Етикетът се поставя директно върху съответната поръчка

Отпечатаната информация остава физически свързана с продукта. Служителят вижда точно какво трябва да бъде изпълнено, без да търси допълнителен документ или да сравнява отделни източници на информация.

4. Поръчката се разпознава по-лесно при всяка следваща операция

Четливият етикет улеснява идентификацията и намалява риска персонализиран продукт да бъде объркан със стандартен. Това е особено важно при висок обем и кратки срокове за изпълнение – независимо дали става дума за кухня, зона за комплектоване или процес по подготовка на онлайн поръчки.

Технологичният двигател: Toshiba TRST–L1N и linerless печатът

В основата на решението е многофункционалният 3-инчов принтер Toshiba TRST-L1N. Той работи с три типа медии: linerless етикети, стандартни етикети и хартия за касови бележки.

Тази гъвкавост позволява различни операции да бъдат обслужвани от едно компактно устройство. Не е необходимо за всяко приложение да се поддържа отделен принтер.

Автоматична променлива дължина

Една от най-важните функции в конкретния казус е отпечатването на етикет с дължина, съобразена с реалното съдържание.

Кратката поръчка получава по-къс етикет. По-сложната поръчка – достатъчно дълъг, за да побере необходимата информация.

Така бизнесът използва само толкова материал, колкото действително му е необходим.

По-висока скорост при натоварени операции

Toshiba TRST-L1N достига скорост на печат до 203 mm/s при етикети и до 254 mm/s в режим за касови бележки.

Бързият печат е особено ценен в пикови часове, когато етикетирането не трябва да се превръща в ново тясно място на процеса.

Лесно зареждане на медията

Принтерът използва механизъм за бързо поставяне на ролката. Лесната подмяна съкращава времето за обслужване и позволява на служителите да продължат работа без сложни настройки.

Linerless форматът допълнително позволява по-продължителен печат и по-малко смени на ролката.

Гъвкавост при  монтаж

Устройството може да работи хоризонтално, вертикално или монтирано на стена. Това позволява интегрирането му в работни зони с ограничено пространство – важен фактор както за натоварени кухни, така и за компактни станции за обработка на поръчки.

Свързаност с оперативните системи

Моделът разполага с USB 2.0, а като опции се предлагат Ethernet и RS232. Предвидена е и поддръжка на чекмедже за пари.

Тези възможности улесняват интеграцията в различни POS среди и съществуващи работни процеси.

Принтер и медия, проектирани да работят заедно

Решението комбинира TRST-L1N с одобрени Toshiba linerless етикети. Тази комбинация е насочена към предотвратяване на характерни проблеми като натрупване на лепило, засядане на хартията, престой на принтера и недостатъчно добро залепване.

В конкретния проект Toshiba осигурява и техническа поддръжка. Това е съществена част от решението, защото надеждният печат зависи не само от устройството, но и от правилния избор на медия, настройките и поддръжката.

Измерими резултати за бизнеса

След внедряването компанията получава не просто по-добре изглеждащ етикет, а по-контролируем и икономичен процес.

Конкретните резултати и предимства, посочени в бизнес казуса, включват:

  • Над 25% икономия на етикетен материал в това приложение.
  • Автоматично регулиране на дължината на всеки етикет.
  • Отлично качество на печат за по-ясно разпознаване на поръчките.
  • Преминаване от ръчна към отпечатана идентификация.
  • По-надеждно предаване на информацията за персонализираните поръчки.
  • Намаляване на предпоставките за грешки при подготовката.
  • Ограничаване на хранителния отпадък, причинен от неправилно изпълнени поръчки.
  • Подобряване на условията за по-висока клиентска удовлетвореност.
  • Техническа поддръжка, осигурена от Toshiba.

Най-лесно измеримият финансов ефект е спестяването на повече от една четвърт от използвания етикетен материал. Но по-голямата бизнес стойност е в цялостната промяна: информацията става по-четлива, процесът – по-последователен, а изпълнението – по-малко зависимо от ръчни действия, служителите – без допълнителни натоварвания.

Това прави решението приложимо не само в заведенията за хранене. Същият модел може да бъде разгледан и от компании, които комплектоват голям брой онлайн поръчки, работят с множество продуктови варианти или трябва да предават специфични инструкции между отделни оперативни зони.

Когато правилният етикет предотвратява скъпа грешка

Този бизнес казус показва нещо много конкретно: понякога сериозният оперативен проблем не изисква по-сложен процес. Изисква информацията да бъде поставена на правилното място, в правилния момент и в достатъчно ясна форма.

Toshiba TRST-L1N превръща етикета от консуматив в инструмент за контрол на поръчките. Резултатът е по-малко използван материал, по-надеждна идентификация и по-добра основа за работа при високо натоварване.

Ако във вашия процес все още има ръчно маркиране, объркани поръчки или ненужен разход на етикети, свържете се с Техно Про. Ще анализираме приложението и ще ви помогнем да прецените дали Toshiba TRST-L1N и linerless технологията могат да оптимизират и вашата операция.

🌐 https://technopro-bg.com/
✉️ office@technopro-bg.com
📞 +359 02 817 3250

Брошура
Обади ни се за повече информация на тел: +359 2 817 32 50

Оценете статията

Rating: 1 out of 5.

СВЪРЗАНИ СТАТИИ

Как Silat Labels печели важна поръчка с OKI Pro1050?

technoproltdВашият коментар
Как семейната компания Silat Labels ,,играе‘‘ в лигата на първенците с OKI Pro1050?
Silat Labels Logo

Silat Labels е малка семейна компания. Създадена е през март 2019г., а нейният основател и собственик е Пол Стрейтън. След като се оттегля от строителната индустрия, Пол търси нова бизнес възможност на фона на борещата се с висока безработица и нисък растеж икономика. Той избира да създаде специализирана компания за доставка на етикети в малки тиражи – Silat Labels, обслужваща различни индустрии.

Предизвикателството

Silat Labels си партнира с NSI 4 Africa, което им дава възможност за съвместна работа с холандската пивоварна компания Heineken. Важен проект за компанията се появи един месец преди да започне ключов турнир по ръгби през септември 2019 г. в Япония.

Пол Стретън, собственик и основател на Silat Labels

„Клиент, който беше много доволен от нашата услуга, ни препоръча за проекта на Heineken, а краткият срок за изпълнение и качество на печат спечелиха сделката за нас.“

Heineken, ключов спонсор на турнира по ръгби, първоначално поръчва 600 етикета за лимитирани бутилки бира по повод събитието. Компанията се изправя пред предизвикателството да отпечата прозрачен етикет, изпъкващ върху тъмната бутилка. За да се справи с начинанието, Silat Labels трябваше да намери ново решение за печат на етикети, което да изпълни това изискване в рамките на крайния срок.

От компанията потърсиха цялостно решение за печат на етикети. Също така искаха принтер с компактен размер, който да се побере в наличното пространство. Принтерът трябваше да бъде лесен за употреба от целия екип и да има възможност за печат на малък тираж.

Решението

Silat Labels избра принтера за етикети Pro1050 на OKI, тъй като той е напълно адаптивно решение за дигитален печат на етикети.

Етикети отпечатани на принтер OKI Pro1050 от Silat Labels

,,Първоначално видяхме Pro1050 на OKI на търговско изложение, където говорихме с Шон от NSI 4 Africa. Допадна ни поради възможността за печат на етикети в малки тиражи.”

Silat закупи и DPR Virgo Die-cutter. Размерът беше важен фактор заради ограниченото пространство, с което разполагат. Компактният размер на принтера заема не повече отколкото едно офис бюро. Това прави производството ефективно и поддържащо ниски разходи без необходимост от наемане на допълнителни производствени помещения.

Няколко мострени етикета бяха отпечатани в началото на първата седмица след инсталацията на принтера и бяха изпратени на клиента за одобрение. След това имаше някои дребни промени в дизайна и корекции на цветовете, което би било изключително скъпо начинание с аналогова система за печат. С Pro1050 на OKI обаче е много по-лесно. На втората седмица беше изпълнена поръчката от 600 етикета.

След като получи доставката на първоначалната поръчка от 600 етикета, клиентът беше изключително доволен и незабавно поръча още 20 000, които бяха произведени и доставени през следващите две седмици, навреме за началото на турнира.

Пол споделя:

„Pro1050 на OKI направи възможно увеличаването на поръчката от първоначално малко количество в много по-голям обем. Други технологии не биха ни позволили да се адаптираме към нуждите на клиента толкова ефективно, както с нашето OKI устройство“

Партньорът

Пол обяснява:

„Наличието на партньор, на който бихме могли да се доверим, както и машината от калибъра на Pro1050 на OKI е това, което ни даде увереността да поемем поръчката на Heineken. Способността да отпечатаме прозрачен етикет с бяла основа, на която изображението изпъква, вниманието към детайлите и адаптивност ни помогнаха да развием бизнеса си без реклама, както и да си осигурим поръчката на Heineken и вярваме, че ще има повече подобни поръчки в бъдеще.”

Ползите

Благодарение на възможността на Pro1050 да печата в CMYK+бяло, беше възможно да се отпечата „невидим“ прозрачен етикет, който се откроява добре върху тъмнозелената бутилка. Silat Labels е в състояние да посрещне желанията на клиента ефективно, безпроблемно и рентабилно. Дизайнът на етикета може лесно да се промени, бързо да се отпечата върху прозрачния носител и да се залепи към мострените бутилки, за да се постигне желаният резултат.

Прозрачен етикет за бира поставен върху тъмна бутилка, отпечатан на принтера OKI Pro1050

,,DPR Virgo, който NSI 4 Africa монтира към Pro1050 на OKI, ни позволи да изрежем етикетите по контур според изскванията на клиента за цялостен завършен вид на етикета‘‘

 „С принтерът на OKI Pro1050 успяхме да задоволим очакванията на нашия клиент за ръгби турнира. Това наистина им позволи да се откроят и да бъдат забелязани с бутилка с лимитиран тираж, която кореспондира с марката‘‘.

Бъдещето

Пол Стретън вижда светло бъдеще за Silat Labels и се радва, че ще успее да откликне на изискванията на своите партньори и клиенти за други потенциални спортни събития. Те са чудесна алтернатива за развитието на бизнеса, тъй като големите спонсори виждат стойността и качеството при предлагането на персонализирани и промоционални опаковки.

Собственикът на Silat Labels е щастлив от постигнатите успехи с OKI Pro1050:

„Pro1050 на OKI и DPR Virgo определено надминаха очакванията. Чрез работата с Heineken ние със сигурност придобихме нов клиент, който ще ни препоръча на свой ред. С Pro1050 разходите са по-малко в сравнение с други, по-малко гъвкави решения за печат на етикети. Колаборацията с Heineken определно беше успешна популяризация както за тяхната марка, така и за нашата. Много малко проекти като този се правят по света, тъй като рекламните агенции и марки просто не знаят, че такава технология е налична. Проектът Heineken постави еталон.“

Silat Labels разглеждат и други опции за медии, върху които да печатат и към по-широк кръг проекти на крайни клиенти. Принтерът за етикети от Pro 10 серията на OKI може да печата върху релефни медии и синтетични материали.

Обади ни се за повече информация на тел: +359 2 817 32 50

Оценете статията

Rating: 1 out of 5.

СВЪРЗАНИ СТАТИИ

Как печатницата Grafiche Morbegnesi печели от нова услуга с OKI Pro1050?

technoproltdВашият коментар
Как печатницата Grafiche Morbegnesi печели от нова услуга с OKI Pro1050?

За Grafiche Morbegnesi

Grafiche Morbegnesi разполага с клиентска база, състояща се както от частни компании, така и от публични организации. Компанията определя стандартите в графичния дизайн и печатната продукция от 2008г. Grafiche Morbegnesi специализира както в офсетов, така и в дигитален печат и може да предложи на клиентите си редица продукти. От визитки и фирмени бланки до етикети и стикери, фолиа за витрини и покривала за превозни средства.

Предизвикателството

Grafiche Morbegnesi се намира в италианската провинция Со̀ндрио, която е дом на първокласни производители на вино и храни. Те имат изискване за етикети с професионално качество, които да помогнат на техните продукти да се открояват, а от Grafiche Morbegnesi предоставят тази услуга. При изпълнение на заявките за печат на етикети обаче трябваше да се използва външен доставчик на печат, тъй като Grafiche Morbegnesi не разполагаше с машина, за да извършва тази услуга на място. Това доведе до дълги срокове за изпълнение на поръчките. Един от клиентите, повлиян от дългите срокове за печат, беше ферма, поръчваща по-големи тиражи. Времето за печат на етикети от външен доставчик понякога стигаше до един месец. Grafiche Morbegnesi разпозна възможността да пребори конкуренцията и да открие нов поток от приходи, отпечатвайки създадения от тях дизайн. Това позволява на компанията да подобри услугата с по-бързи срокове за доставка и конкурентни цени. Grafiche Morbegnesi осъзна, че може да излезе една крачка напред, ако предложи на клиентите богат избор от медии, върху които да отпечатват своите етикети.

Енцо Салвато, собственик на Grafiche Morbegnesi.
Енцо Салвато, собственик на Grafiche Morbegnesi

Решението

Grafiche Morbegnesi разчиташе на цветен принтер OKI A3 за стандартни задачи за дигитален печат, предоставяйки на компанията отлични резултати. Принтерът се оказа лесен за използване и осигури изключителна надеждност. За това когато търсеше устройство, което да отговаря на изискванията му за печат на етикети, компанията трябваше да вземе предвид OKI. На търговско изложение компанията се натъкна на принтера за етикети Pro1050 на OKI и беше впечатлена от неговата производителност и способност да постигне изключителни резултати при печат на етикети в 5 цвята (CMYK + White).

Брошура OKI Pro1050

„Други устройства на пазара са ограничени от мастилено-струйната технология, докато устройството OKI използва цифрова LED технология заедно с технологията за сух тонер, която осигурява значително по-високо качество.‘‘
Етикет отпечатан с Pro1050 на OKI (CMYK + White) за Grafiche Morbegnesi

При други устройства също липсваше разнообразието от носители за печат на етикети каквото има при принтера на OKI, а това е от съществено значение за предлаганите услуги на Grafiche Morbegnesi. Компанията присъства на демонстрация в централния офис на OKI в Асаго и веднага бе впечатлена от производителността на Pro1050. Принтерът предоставя възможност за работа с разнообразни медии (хартиени и синтетични) и високо качество на печат. Цената на Pro1050 също отговаряше на бюджета на Grafiche Morbegnesi, имайки предвид, че много от мастилено-струйните решения на пазара струват значително повече.

Ползите

След инсталацията, лесното използване на Pro1050 на OKI беше първото очевидно предимство. Екипът започна да работи с новия принтер след проведено обучение. Благодарение на гъвкавостта на Pro1050, който може да произвежда малки обеми, както и хиляди етикети в един тираж, компанията вече може да изпълнява поръчки за етикети с различни размери за големи и малки клиенти. Големите тиражи, които преди това биха отнемали един месец с външна фирма за печат, вече могат да бъдат изпълнени в рамките само на два дни. Капацитетът на тонер касетите също впечатли екипа на Grafiche Morbegnesi. Само с 10% наличен тонер в касетата може да се произведе до три хиляди етикета, което помага да се подобри рентабилността. Времето, за което Grafiche Morbegnesi получават нов тонер, също надмина очакванията им – новите касети пристигат само за два дни след поръчката.

Етикет отпечатан с Pro1050 на OKI (CMYK + White) за Grafiche Morbegnesi

Бъдещето

Въпреки че Grafiche Morbegnesi отскоро предлага печат на етикети като част от своите услуги, OKI Pro1050 даде увереност на компанията, че инвестицията си струва.

Етикети на бутилки отпечатани с Pro1050 на OKI (CMYK + White) за Grafiche Morbegnesi

 „Току що стартирахме този нов бизнес, но първоначалните резултати вече са много обещаващи“

„Видяхме резултати от първа ръка, веднага получихме още поръчки“. „Pro1050 ни даде нови възможности, които ни позволяват да стигнем до нови пазари“

Отзивите от клиентите на компанията бяха изключително положителни, особено когато става въпрос за значително намаляване на времето за изпълнение и значително подобрение в качеството на етикетите. След внедряването на Pro1050, Grafiche Morbegnesi започна да работи с местни организации, които предоставят на производителите набор от услуги, включително етикетиране на техните продукти. Това означава възможност за компанията да се възползва от още по-големи обеми на поръчки.

Енцо Салвато заключва:

„Не сме изключили възможността за закупуването на други принтери за етикети. Веднага щом имаме нужда от нови, OKI ще бъде първият ни избор “
Обади ни се за повече информация на тел: +359 2 817 32 50

Оценете статията

Rating: 1 out of 5.

СВЪРЗАНИ СТАТИИ

Как Tea Club спестява 25% от разходите си?

technoproltdВашият коментар
Лого Tea Club, производител на кафе и чай

Tea Club е семеен бизнес, разположен в Полша. От 1990 г. компанията внася и продава висококачествени чайове и кафета и свързани с тях продукти. Компанията продава своята широка гама от уникални смеси от чайове, внесени от цял свят, чрез своята специализирана мрежа от бутикови кафенета Tea Club и Five O’Clock в Полша и е спечелила лоялни последователи заради богатите си, висококачествени смеси.

Лого Tea Club, производител на кафе и чай

Предизвикателството

Tea Club предлага голямо разнообразие от чайове и кафета от цял ​​свят. Продуктите са с първокласно качество, изискващи първокласни опаковки, за да отразяват качеството, което марката предлага. Етикетите на опаковките трябва да бъдат отпечатани на различни видове медии, включително предварително нарязани в различни размери, форми и обеми. Tea Club се интересуваше особено от решение за печат на бяло върху тъмни етикети.

Поради голямото портфолио от бизнес дейности (мрежа магазини за чай и кафе Five O’Clock из цялата страна, предлагани в хотелите чайове и кафета и франчайз мрежа), различните производствени нужди станаха предизвикателство за фирмата. Компанията трябваше да намали не само разходите за производство на етикети, но и времето за подготовка, както и да има гъвкавостта да се адаптира към нуждите на бизнес клиентите. Клиентите очакваха бърза доставка, често в рамките на ден или два и с конкретен персонализиран етикет. Хотелите и притежателите на франчайзи искаха предварително да видят мостри на етикети, за да добият представа за концепцията на опаковане, преди да поръчат чайове и кафета. Друго важно предизвикателство беше участието в промоционални кампании, тъй като това изискваше създаването на малко количество персонализирани етикети на специални носители, които съдържаха променливи данни.

Tea Club, заведение за кафе и чай

При поръчка на етикети от външен доставчик на печат беше много трудно и скъпо да се постигнат необходимите обеми и срокове за изпълнение, което води до загуба на бизнес, както и много брак. Следователно разходите бяха високи, а времето за изработка твърде дълго.

„Времето за доставка на предварително отпечатани етикети от външен доставчик беше много дълго. Поради тази причина не винаги бяхме в състояние да участваме ефективно в промоционални кампании и специални събития за нашите бизнес клиенти. За нас е много важно да можем да печатаме на място, без забавяне, включително в малки количества “, казва Марек Бжежицки, основател и съсобственик на Tea Club и Five O’Clock.

Tea Club, производител на кафе и чай

Решението

Партньор на OKI представи принтера с 5-цветен етикет OKI Pro1050 на Tea Club. Основателите на Tea Club решиха, че този конкретен принтер може да помогне и да отговори на техните нужди за печат на етикети. Това би им позволило значително да подобрят процеса на производство на етикети, предлагайки по-голяма гъвкавост, включително печатане на етикети с професионално качество на място и в необходимите количества. Tea Club би бил по-успешен в подкрепа не само на собствения си бизнес, но и на своите бизнес клиенти.

„Решението за закупуване на принтера OKI Pro1050 се основава на факта, че преди това трябваше да разчитаме на външни доставчици и да поръчваме в насипно състояние, в резултат на което бяха доставяни много етикети, които в много случаи не ни бяха необходими“, казва Бжежицки. Pro1050 на OKI е уникален петцветен CMYK + бяло принтер за 4,8-инчови етикети, който използва цифрова LED технология, която значително е променила начина на отпечатване на етикетите. Това в комбинация със спечелилата награди технология за бял тонер, разработена от OKI, позволява лесно да се отпечатва персонализирани етикети върху широк спектър от носители, което прави професионалния печат на етикети на място много по-лесен и икономичен.

Tea Club, производител на кафе и чай
Tea Club, производител на кафе и чай

Ползите

Откакто използва OK10 Pro1050, Tea Club успява да проектира универсални и креативни етикети, отпечатвайки точните количества,  и най-важното – без забавяне! Няма повече загуба на време поради престой на веригата за доставки и проблеми с неправилното тълкуване на спецификациите на поръчките от доставчика.

„Принтерът за етикети OKI Pro1050 не само ни спестява време, но също така ни позволява да предлагаме етикети с по-високо качество благодарение на опцията за 5-цветен печат“, казва Бжежицки. „Веднага можем да отпечатаме различни тестови бройки за нашите нови продукти или етикети, адаптирани към специфичните нужди на нашите бизнес партньори.“

Етикетите се печатат главно върху носители с хартиена основа, но също и върху текстурирана хартия, прозрачно фолио и експериментално върху цветни носители. Екипът може да тества и експериментира с шаблони и проекти предварително, както и да изпраща непрекъснато мостри от етикети до бизнес клиенти. В резултат на това крайните продукти за хотели или промоционални кампании се създават значително по-бързо и на много по-ниска цена.

Tea Club, производител на кафе и чай
Tea Club, производител на кафе и чай, използващи етикетен принтер OKI Pro1050

„Сега сме самодостатъчни“, казва Бжежицки. „Ние създаваме нови дизайни за себе си и за нашите клиенти, особено тези, които искат да предлагат продукти под собствената си марка. Наистина съм доволен, че решихме да инвестираме в принтера за етикети OKI Pro1050. Това е чудесно решение за поддържане на ежедневните ни нужди от печат на етикети и нашите специални проекти.“

„Можем да отпечатваме персонализирани етикети на различни носители, използвайки пълната гама от CMYK цветове и петия бял тонер. Допълнителни предимства, включително опростена експлоатация, значителна времева ефективност и възможност за бърза реакция на нуждите и поръчките на клиентите, правят тази инвестиция изключително полезна за нас “, казва Бжежицки.

Tea Club вече може бързо да доставя персонализирани продукти, в много случаи дори за една нощ, за да могат клиентите им да разработят маркетингови и промоционални кампании. По-кратките срокове за доставка, произтичащи от възможността да печатате при нужда, на място, вместо да се налага да чака доставката на предварително отпечатани етикети, значително разшириха бизнес потенциала на компанията. Tea Club вече може да изпълнява клиентски заявки дори в много кратки срокове или малки количества персонализирани продукти.

Бжежицки обобщава предимствата: „Всеки месец спестяваме почти 25% от това, което по-рано харчехме. По-важното е, че не трябва да отказваме потенциални поръчки поради дълги срокове и разочаровани клиенти. Вече можем да произвеждаме всичко, което нашите клиенти поискат, когато е необходимо, включително персонализирани етикети за нашите чайове, така че клиентите да получават своите персонализирани продукти без закъснения.“

Перспективи

„OKI Pro1050 работи перфектно с нашата автоматизирана система, в резултат на което сме напълно автономни. Вече можем да представяме нови продукти по-лесно и да ги персонализираме с нови дизайни на етикети, използвайки широка гама медии“, казва Бжежицки. „Без съмнение това ще ни помогне да се развиваме като компания и да развиваме нашия бизнес потенциал.“

Tea Club, заведение за кафе и чай
Обади ни се за повече информация на тел: +359 2 817 32 50

Оценете статията

Rating: 1 out of 5.

СВЪРЗАНИ СТАТИИ