ID-Store: Мобилният софтуер за управление на логистика и складове в търговията на дребно

ID Store: Мобилният софтуер за управление на логистика и складове в търговията на дребно

ID-Store е софтуерно решение, което опростява управлението на логистиката, доставките и складовите наличности в търговията на дребно. Това е приложение, персонализирано за употреба с мобилните терминали P-Ranger и K-Ranger на Custom, предназначени за обработка на стоки, за управление на складовите наличности и електронните документи в магазина. Той ускорява и оптимизира предпродажбените и следпродажбените операции, подпомага своевременното осигуряване на наличности, намалява грешките и помага на персонала да работи ефективно.

Петте модула на ID-Store

Петте модула на ID-Store
  1. Конфигуриране на параметри на продуктите
  2. Регистър на продуктите
  3. Създаване на електронни документи
  4. Приемане и отчитане на получена стока
  5. Управление на номенклатурата от продукти

Предимства на ID-Store

Лесен за използване

Лесен за използване, благодарение на удобния интерфейс

Висока производителност

Висока производителност при операции по изпращане, приемане и инвентаризация

Разнообразие от сфери

Разнообразни сфери на приложение – за всеки вид магазин или продукт в търговията на дребно

  • Интерфейс ID-Store на K-Ranger и P-Ranger
  • Работа с P-Ranger и ID-Store
  • P-Ranger и ID-Store
  • Работа с K-Ranger и ID-Store
  • ID-Store и K-Ranger

Какво мога да правя с ID-Store?

ID-Store се предлага в две версии: ID-Store Express и ID-Store Enterprise.

ID-Store ExpressID-Store Enterprise
Удобен за потребителя интерфейсДаДа
Подходящ за всеки тип магазиниДаДа
Съвместим с Android базирани
терминали на Custom
ДаДа
Модул за регистрация на продуктиДаДа
Модул за изпращанеДаДа
Модул за приеманеДаДа
Модул за инвентаризацияДаДа
Модул за конфиг. на параметриДаДа
Синхронизиране в магазина и
използване на множество терминали
Да
Централизирана конфигурация на
терминала
Да
Може да се използва с терминали
на други производители
Да
Може да се интегрира с водещи ERP
решения
Да

Оценете статията

Rating: 1 out of 5.

СВЪРЗАНИ СТАТИИ

Революция на дистрибуцията в сектор Напитки със SOTI MobiControl 

Революция на дистрибуцията в сектор Напитки със SOTI MobiControl

През последните 35 години компанията Andrews Distributing се нарежда сред шестте най-големи производители на бира в САЩ. Броят на служителите е над 1100, управялващи 5 склада и 500 превозни средства. Диструбуцията на продукцията обхваща някои от най-големите области в щата Тексас. Милиони консуматори разчитат на Andrews Distributing за достваката на висококачествена бира до магазините в техния район.  

Бизнес предизвикателство 

Andrews Distributing разчита изключително много на своите доствки, транспортирайки продуктите си в рамките на 24 часа след поръчката. В резултат на това стратегията за мобилните устройства е изключително важна. Andrews Distributing има над 600 служители, които използват разнообразни устройства на терен – мобилни терминали Motorola MC70 и MC75, работещи с Windows Mobile v6.53, както и iPad с операционна система iOS.  

Andrews Distributing обмисляше внедряването на EMM (Enterprise Mobility Management) технология, тъй като нуждата от такава на терен бе належаща. Преди инсталирането на SOTI MobiControl, служителите на терен изпитваха трудности и забавяне заради неизправност на мобилните устройства. Това от своя страна забавяше процеса на доставките. Освен това за отдел „Поддръжка“ беше предизвикателство да се ограничи достъпа до приложения, които не са свързани с естеството на работа. За да задържат успеха на доставките си в сектор Напитки, Andrews Distributing се нуждаеха от EMM решение, чрез което да се управляват и защитават мобилните устройства, работещи с операционните системи Windows и iOS.  

След проучване за най-добрите доставчици на EMM технологии, компанията избра SOTI MobiControl. Това е усъвършенствано решение за управление, поддръжка и сигурност на устройствата с редица спечелени награди в областта. Важна част от стратегията за управление на устройствата на Andrews бяха графиците за доставка. Интерфейсът на SOTI MobiControl разчита на папки с йерархична структура за контрол и управление на всички устройства, позволявайки по-лесната поддръжка на терен и отстраняване на неизправности при необходимост.  

Скот Джекинс, системен администратор в  Andrews Distributing споделя:

,,Папките на MobiControl са чудесно допълнение за Andrews. Просто добавете устройство в желаната папка и устройството минава в киоск режим и е готово за работа.‘‘

Решението SOTI MobiControl 

Йерархичната структура на папките позволи на компанията да актуализира целия набор от мобилни устройства едновременно без да се налага индивидуална инсталация на всяко едно такова. По този начин актуализацията коства минимални усилия на екипа и не ангажира по никакъв начин ползвателя на устройството. 

Друга функция на софтуера SOTI MobiControl, на която от Andrews разчитат, е възможността за киоск режим. Чрез нея компанията се застрахова, че служителите ще използват единствено приложения, които са свързани с естеството на работа.  

Дженкинс споделя:

“Имаме 8 апликации, които работят с операционна система Windows на устройствата Motorola MC70 и MC75. Посредством MobiControl можем лесно да сложим устройството в киоск режим и да позволим на служителите да използват приложенията, които ние искаме и се нуждаем.“
Решението SOTI MobiControl
Ползи на решението SOTI MobiControl

Резултатите 

SOTI MobiControl удовлетвори нуждите на Andrews Distributing напълно и позволи на компанията да запази позицията на една от водещите фирми за доставка на напитки в Съединените Щати. Като водещо EMM решение в индустрията, SOTI MobiControl значително подобри мениджмънта на мобилните устройства на Andrews и повиши ефективността на служителите на терен.  

Отделът за поддръжка на мобилните устройства отстранява проблеми, възникнали по време на работния процес дистанционно, 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата. Това намали забавянето на доставките и спомогна за придържането към графика за доставки. Благодарение на функцията за киоск режим се повиши и продуктивността на служителите, тъй като се избягва възможността да се разсейват с приложения, несвързани с работния процес. Andrews Distributing използва SOTI MobiControl от почти пет години и го определя като ключов компонент от стратегията си за мобилните устройства.  

Ползи на решението SOTI MobiControl 

  • Отдалечен достъп и контрол в реално време 
  • Мигновено конфигуриране на устройства  
  • Спестяване на средства, време и ресурси 
  • Приложимо за различни бизнеси и мобилни устройства 
  • Възможност за киоск режим
  • Сигурност 
  • Подобрено потребителско преживяване 
  • Проследяване на доставката 
  • Възвращаемост на инвестициите 



Оценете статията

Rating: 1 out of 5.

СВЪРЗАНИ СТАТИИ

Как SOTI MobiControl поддържа превозните средства на службата за пожарна безопасност в Мемфис 24/7/365?

Обръщайки внимание на обществената безопасност в град Мемфис, се отделя особено внимание на службата за пожарна безопасност. От службата се…

Прочети повече

От хартия към мобилно приложение – как Essmann’s Backstube дигитализира логистичния процес?

Essmann’s Backstube е семейна пекарна, основана през 1845г., ръководена от вече пето поколение. Почти 800 служители в 67 филиала на пекарната предлагат разнообразни продукти като закуски, специализирани кафе напитки и органични/био продукти. Компанията разработва свои собствени рецепти, които са изпитани във времето. Повечето заведения от веригата разполагат със зона за консумация, в която клиентите да се насладят на вкусна храна и ароматно кафе.

Предизвикателството

Essmann’s Backstube работи децентрализирано като вътрешните комуникации се нуждаеха от оптимизация. Компанията искаше да направи дигитализация факс, телефон и хартиени процеси в цифровизирана оперативна структура както в централния си офис, така и във филиалите си. За целта беше привлечена консултантската компания Ncc Guttermann GmbH, член на Compass Group. 

За да се съобразят с външните и вътрешните изисквания, Essmann’s Backstube използваха много формуляри. Процесите бяха контролирани до последния детайл посредством списъци и протоколи.  Например протоколите за температура и почистване трябва да бъдат описани в детайли, както и да бъдат достъпни, с лесна за извличане информация. За персонала също бе предизвикателство, тъй като процеса с попълването на формуляри е бавен, а информацията се губеше лесно.

Решението

Екипът започна трансформацията с двудневен срещи и дискусии. Определиха се приоритетите и се категоризираха. Целта бе да се осигури разбирателство и спокойствие на екипа в критични ситуации, както и при рутинни процедури. Всички хартиени носители на информация бяха напълно дигитализирани със SOTI Snap. Ръководители от различни отдели (поддръжка на клонове, управление, IT отдел и продажби) участваха в обучението, за да предадат ползите от новите технологии на своите служители.

Резултатите

Продажбата и печенето заемат около 70% от работното време, останалото време се разпределя за обработка на документация и почистване. Със SOTI Snap, Essmann’s Backstube дигитализира и автоматизира над 70 различни бизнес процесa, които са били на хартиен носител в областите управление на филиали и персонал, както и вътрешни комуникации. Те включват инструкции за работа, хигиенни регулации, поръчка на рекламни артикули, преглед на складовата книга, поръчване на работно облекло и вестник на служителите.

Въздействието на SOTI върху дигиталните операции на Backstube на Essmann е огромно. Целият бизнес вече може да работи по-ефективно, а служителите в различните клонове са дигитално свързани към процесите в централния офис. Служителите са снабдени с таблети, които използват приложения, създадени с SOTI Snap, улесняващи работния процес и продуктивността.

Марек Хелфер

Backstube на Essmann, ръководител счетоводство

„Със SOTI се радваме на пълна гъвкавост в прилагане на нашата стратегия за дигитализация. SOTI ни носи значително намаляване на натоварването в нашите клонове, като същевременно предлага високо ниво на сигурност. Чрез свързване на съществуващите системи, успяхме да повишим ефективността и да намалим рисковете.‘‘


Оценете статията

Rating: 1 out of 5.

СВЪРЗАНИ СТАТИИ

Как SOTI MobiControl поддържа превозните средства на службата за пожарна безопасност в Мемфис 24/7/365?

Обръщайки внимание на обществената безопасност в град Мемфис, се отделя особено внимание на службата за пожарна безопасност. От службата се…

Прочети повече

Как Breezemount спестява 136 часа при отстраняване на неизправности и диагностика на мобилни устройства?

Breezemount спестява 136 часа при отстраняване на неизправности и диагностика на мобилни устройства със SOTI MobiControl

Breezemount се разрасна, за да се превърне в един от водещите фирми, доставящи до дома чрез екип от двама човека в Обединеното кралство и Ирландия с над 100 превозни средства. Основана в средата на 90-те години на миналия век, Breezemount изпълнява повече от един милион доставки всяка година с цялостна услуга, предлагана на техните клиенти, включително проследяване в реално време, надеждно съхранение на стока и грижа за текущите клиенти. Наред с изпълнението на доставките, Breezemount се разшири, за да включи складове и складови услуги. Компанията предоставя своите услуги седем дни в седмицата, 362 дни в годината, предоставяйки на клиентите избор, който винаги отговаря на техните нужди.

Лого Breezemount

Предизвикателството

Със SOTI MobiControl, Breezemount вече е в състояние да отстранява дистанционно всички проблеми с устройствата

С голям автопарк и нарастващо търсене на услугите им, Breezemount скоро осъзнаха, че съществуващата инфраструктура за мобилни устройства вече не е подходяща за работата. Шофьорите редовно се сблъскват с проблеми, включително заснемане на подписи на клиенти в момента на доставка, както и гарантиране, че те са ePOD съвместими с данните, които събират на своите устройства. Те също така се сблъскаха със значително предизвикателство с липсата на гъвкавост при часовите диапазони за доставка, причинявайки прекъсване на графиците за доставка, които клиентите очакват.

Решението

Със SOTI MobiControl, Breezemount вече е в състояние да отстранява дистанционно всички проблеми с устройствата, които шофьорите използват. Освен това оперативните мениджъри могат:

  • да дават на шофьорите точно време, кога устройствата трябва да бъдат презаредени
  • да ги предупреждават, ако устройствата им трябва да бъдат върнати в централния офис
  • да проследяват устройства, за да осигурят пълна видимост на своя автопарк
  • да ограничат достъпа до приложения на всяко устройство, за да помогнат намаляване на разходите и подобряване на производителността.

Breezemount също оптимизира административния процес със SOTI MobiControl, намалявайки броя на електронните таблици, които използва.

Резултатите

Breezemount спести до 136 часа време за отстраняване на неизправности и диагностика на проблеми с мобилните си устройства, както и за добавяне на нови устройства за максимум 10 минути. Услугата за доставка до дома, която Breezemount предоставя, е значително подобрена и нейните шофьори вече са постоянно информирани за най-новите маршрути за доставка. Клиентското изживяване е значително подобрено и събирането на клиентски данни при доставката вече е по-сигурно и точно.

Breezemount спести до 136 часа време за отстраняване на неизправности и диагностика на проблеми с мобилните си устройства

Гарет Пари, Breezemount

Ръководител на отдел ИТ и подобряване на бизнеса

„С цялостното решение на SOTI нашите шофьори са напълно свързани с информацията, от която се нуждаят на място. Това гарантира, че нашите клиенти получават най-доброто изживяване при доставка. SOTI изигра критична роля, като ни помогна да подобрим нашите операции.“


Оценете статията

Rating: 1 out of 5.

СВЪРЗАНИ СТАТИИ

Как SOTI MobiControl поддържа превозните средства на службата за пожарна безопасност в Мемфис 24/7/365?

Обръщайки внимание на обществената безопасност в град Мемфис, се отделя особено внимание на службата за пожарна безопасност. От службата се…

Прочети повече

Как NB Cushions автоматизира производствения си процес с Toshiba?

Как NB Cushions автоматизира производствения си процес с Toshiba?

NB Cushions, базирана в Knowsley, е един от водещите производители на декоративни възглавници в Обединеното кралство. Произвежда над 75 000 артикула на седмица, използвайки най-новото оборудване и производствени методи. Специализира в производството на възглавници с пълнеж от влакна и пера. Компанията е изградила добра репутация в сектора търговия на дребно, създавайки качествени продукти, които запазват формата си, удобни са и могат да бъдат направени с желана текстура, форма и размер.

През 2008 г. NB Cushions се превръща в един от най-добрите доставчици на висококачествени декоративни възглавници в сектора на търговия на дребно. Компанията използва технологията на Toshiba TEC, за да гарантира и за качеството на етикетите, баркодовете и опаковките.

Пълно обслужване

NB Cushions предлага широка гама от услуги, които позволяват на клиентите да се сдобиват със стока бързо и ефективно. От опаковане и етикетиране до дистрибуция. Много от клиентите на компанията се възползват от услугата за пълнене на възглавници. При тази услуга клиентите носят свои собствени калъфки, които да бъдат напълнени с избран от тях пълнеж. След това готовите възглавници се опаковат, етикетират и изпращат. Услуга, която е едновременно рентабилна и спестява време.

NB Cushions декоративни възглавници

За да се гарантира, че доставките се извършват по бърз и ефективен начин, технологията за печат и етикетиране на NB Cushions е неизменна част от цялостния процес, използвайки само най-съвременни решения. Като компания, която винаги се стреми да повишава ефективността на своя производствен процес, NB Cushions вече бе запозната с иновативния апликатор на етикети APLEX4 на Toshiba TEC. Автоматична система за печат и залепване на етикети, която съчетава висока производителност и ефективност на разходите.

Toshiba TEC предаде запитването към базираната в Брадфорд компания, Norpak. Гари Дей, мениджър продажби в Norpak, заявява:

„Ние предоставяме най-новите решения за печат и етикетиране на компании в разнообразни сектори в световен мащаб и създадохме отлично партньорство с Toshiba TEC. С функции, които обикновено се виждат само при значително по-скъпи системи, автоматичният апликатор APLEX4 се използва в комбинация с индустриален принтер от серията на Toshiba TEC, за да осигури безпроблемен работен процес.“

Производствена линия

Гари Дей посети обекта и се срещна с Греъм Фостър, оперативен директор в NB Cushions, за да научи повече за изискванията и нуждите на компанията за декоративни възглавници. 

Греъм Фостър коментира:

„Имахме нужда от система, която може автоматично да отпечатва и поставя етикети върху опаковки с до три възглавници. До сега използвахме настолен принтер за етикети, за да отпечатаме етикетите, след което ги навивахме и поставяхме на ръка – досадна и отнемаща време работа за до трима души наведнъж. С нарастващото търсене на решение, което може да ускори процеса на автоматизация и да освободи персонала на производствената линия за други задачи, Гари беше уверен, че апликаторът ще може да направи целия процес по-ефективен.“

Перфектно напасване

APLEX4 може да се похвали с характеристики, които обикновено се виждат само при значително по-скъпи системи, а дизайнът му, производителността и ниската цена на притежание означават, че имаше възможността лесно да бъде интегриран в производствената линия на NB Cushions.

APLEX4 може да се похвали с характеристики, които обикновено се виждат само при значително по-скъпи системи, а дизайнът му, производителността и ниска цена на притежание означават, че имаше възможността лесно да бъде интегриран в производствената линия на NB Cushions.

Апликатора за етикети TOSHIBA APLEX4

Помолен да обясни някои от уникалните функции и предимства на устройството, Беки Викарс, маркетинг мениджър в Toshiba TEC, отговаря:

„Апликаторът може да обработва до 30 етикета в минута с разделителни способности от 200, 300 и 600 dpi. С LCD графичен потребителски интерфейс, (GUI) със задно осветяване, достъпът до информация и настройки е лесен и е възможно да се поставят етикети отгоре, отдолу или отстрани, както и под всеки необходим ъгъл на завъртане. Безопасността е гарантирана благодарение на функцията за периметърен сигнал, която предотвратява движението на буталото в случай на достъп до затворената работна зона, както и опцията сензор за „наличие на ръка“.

Функционалността и гъвкавостта също са на преден план. Инсталираният в APLEX4 етикетен принтер поддържа дължина на лентата до 800 м, а функцията за автоматично спестяване на лентата намалява загубата и времето на бездействие, увеличавайки ефективността. Апликаторът намали общите оперативни разходи и спомогна за намаляване на въздействието на NB Cushions върху околната среда.

Голямо въздействие

APLEX4 оказа незабавно въздействие върху ефективността на производствената линия в NB Cushions. Той е разположен директно над поточната линия. Това позволява лесното етикетиране на възглавниците след като се напълнят, поставят в пластмасови пакети и компресират.

Автоматична система за етикиране APLEX4 Toshiba

Гари Дей споделя:

„Опаковките се произвеждат в различни форми и размери, така че точното поставяне на етикетите е от изключителна важност за цялостния процес.“

„Размери на етикети от 25×25 мм до 116×200 мм могат да бъдат залепени чрез лесно регулиране на нивата на контактно налягане, което не уврежда възглавниците. Също толкова важно е, че етикетите се отпечатват според нуждите, което означава, че се отпечатват един по един. Така конкретна задача може да бъде отменена във всеки момент от процеса. Това може значително да намали количеството понесени загуби.“

Надеждни и здрави

„Като развиваща се компания, ние винаги търсим нови и иновативни начини за повишаване на нашата оперативна ефективност“, каза Греъм Фостър от NB Cushions.

„Изключително сме доволни от разликата, която автоматичният апликатор APLEX4 направи. Той автоматизира напълно нашите процеси по етикетиране. Това ни позволява да спестим време, да намалим загубите и да намалим необходимия ръчен труд. С APLEX4 постигнахме възвръщаемост на инвестицията за малко повече от два месеца.“


Оценете статията

Rating: 1 out of 5.

СВЪРЗАНИ СТАТИИ

Как enVie намалява разходите и се бори с разхищаването на храна?

Как enVie спестява разходи и се бори с разхищаването на храна?

За enVie

enVie е белгийско социално предприятие, разположено в Андерлехт, Брюксел. Основана през 2018г., организацията се бори срещу разхищаването на храна, правейки вкусни здравословни супи от излишна продукция. Те се правят от пресни зеленчуци, предоставени от белгийски фермери, произвели по-големи количества зеленчуци от необходимото им.

Лого enVie

През първата година на работа enVie спаси 50 тона зеленчуци, за да не бъдат превърнати в хранителни отпадъци. Целта е да бъдат спасени 100 тона зеленчуци в следващите две години. Супите на enVie се произвеждат от екип от ентусиасти, завърнали се след период на дългосрочна безработица.

Предизвикателството

Това е социално ориентиран бизнес, който проактивно се занимава с проблема с хранителните отпадъци и насърчава създаването на работни места. Компанията се фокусира върху качеството на продуктите, рентабилността и намаляването на отпадъците.

Компанията също така усъвършенства своите работни процеси и идентифицира области, в които може да се създаде оперативна ефективност. Една от областите на бизнеса, която се нуждаеше от оптимизация на разходите, беше отпечатването на етикети.

Всяка бутилка прясна супа, която социалното предприятие създава, изисква привличащ вниманието етикет, който да съобщава за качеството, свежестта и ползите за здравето от съдържанието й. Етикетите обаче се поръчваха предварително от местна печатница. Освен това enVie използваше термопринтер за добавяне на променлива информация като срок на годност и партиден номер.

Етикет на бутилка зеленчукова супа enVie отпечатан на принтера OKI Pro1050

Качеството на етикетите, доставени от местната печатница, беше стандартно и променливата информация беше с лошо качество. Освен това enVie се стараеше да управлява запасите от етикети, които се доставяха в много различни разновидности. Това доведе до загуба на средства под формата на неизползвани етикети в склада, както и до изхвърляне на отпечатани етикети, които вече не са необходими.

Няколко организации заедно с enVie стартира проекта „Robin Food“ в отговор на пандемията от COVID-19. Целта бе да се трансформират хранителните излишъци в здравословни устойчиви храни, достъпни за хора и семейства, уязвими по време на кризата. Това създаде по-голямо и по-спешно търсене на етикети.

Решението

Партньорът на OKI, Tasco, покани екипа на enVie в техния шоурум, където им беше направена демонстрация на принтера за етикети Pro1050 на OKI.

Принтера за етикети Pro1050 на OKI в шоурума на Tasco

Наоми Смит, ген. мениджър на enVie

„След като видяхме демонстрацията, бяхме убедени, че цветен принтер за етикети като Pro1050 на OKI може да ни помогне да намерим гъвкавостта и качеството, от които се нуждаем за нашите етикети.“

„Tasco успя да достави Pro1050 на OKI в нашето производствено съоръжение, да го настрои за производство на 20 000 етикета и да обучи нашите оператори да го използват. Всичко това беше направено супер бързо, само за няколко дни!”

Pro1050 на OKI е проектиран да работи по индивидуални поръчки за печат. Използвайки цифрова LED технология, той внася наситен цвят при печата на етикети, благодарение на петия тонер (CMYK+1). Принтерът позволява на enVie да отпечатва етикети в малък тираж. Това даде възможност за отпечатване на точния обем етикети за всяка партида супа, намалявайки необходимостта от съхраняване или изхвърляне на излишните етикети. Минималното обучение е допълнително предимство за enVie, защото задачите за печат могат да се настроят за минути, тъй като всеки нов член на екипа се наема след период на дългосрочна безработица.

Ползите

Смит споделя:

„От първия ден, когато беше инсталиран Pro1050 на OKI, започнахме да отпечатваме нашите цветни етикети. Проектът ни стартира с 20 000 литра супа и с подкрепата на обществото събрахме средства за производство на 70 000 литра супа! С нашия нов принтер имаме пълна гъвкавост за отпечатване на цветни етикети както за проекта „Robin Food“, така и за нашите супи enVie.”

enVie вече може да отпечатва всичките си етикети, без да се налага да поръчва предварително от местната печатница. Това спестява средства и не е нужно да се съхраняват или изхвърлят излишни етикети. Членовете на enVie могат просто да изберат съответния файл за печат с помощта на софтуера NiceLabel, да отпечатат толкова етикети, колкото са им необходими, използвайки петцветния принтер за етикети OKI Pro1050.

Вече не е необходим и допълнителен термопринтер, тъй като променливата информация, включително срока на годност и номерът на партидата, се генерира автоматично от софтуера. Това прави процеса на поставяне на етикети по-бърз. Освен това качеството на променливата информация се подобрява заедно с цялостното качество на отпечатания етикет.

Бутилка супа enVie с етикет, отпечатан на цветния етикетен принтер OKI Pro1050

Независимо дали супите на enVie се движат през производствените мощности, транспортирани и складирани от търговци на дребно, или използвани от потребителите, етикетите трябва да издържат на неблагоприятни условия. Pro1050 на OKI може да произвежда точно такива етикети – устойчиви на вода и UV лъчи, защитавайки марката и важна информация като срок на годност и списък на съставките на всяка бутилка.

Добавянето на Pro1050 на OKI също така позволи на enVie да експериментира с различни дизайни и оформления на етикети.

„Тъй като започваме от празен етикет и минимален обем от един брой, всяка идея или заявка за дизайн е възможна и за много кратко време.“
Дизайн на етикет отпечатан с OKI Pro1050

 „Принтерът може да печата 9 метра в минута, съответно ние можем да получим етикетите много бързо! Специално за проекта COVID-19, спечелихме много време, защото имахме готов дизайн и можехме да започнем да печатаме веднага. Обикновено трябва да изпратим дизайна в печатницата, да изчакаме мострите и доставката на отпечатаните етикети.”

Pro1050 на OKI изигра важна роля в подпомагането на enVie да окаже социално въздействие с проекта „Robin Food“, който постигна отразяване както в местната, така и в националната преса.

„Преди няколко дни кралят на Белгия се свърза по скайп с нас и нашите колеги, за да опознае нашия проект и да ни подкрепи“, казва Смит.

Бъдещето

enVie успя да увеличи продукцията, качеството на етикетите и да намали загубата и разходите, благодарение на инвестицията в принтера за етикети Pro1050 на OKI. Когато enVie разшири дейността си, OKI и Tasco ще бъдат готови да предоставят помощ, препоръки и ресурси за разширяване на възможностите за печат на социалното предприятие.



Оценете статията

Rating: 1 out of 5.

СВЪРЗАНИ СТАТИИ

Как Ipsos планира да намали потреблението на хартия със 70% до 2026г. с Toshiba?

Как Ipsos цели да намали потреблението на хартия със 70% до 2026 г. с Toshiba?

Компанията обновява асортимента от мултифункционални устройства на своите офиси в Мадрид и Барселона с технологията на Toshiba.

Ipsos се присъединява и към програмата Toshiba Carbon Zero, призната от ООН за постигане на 17-те цели за устойчиво развитие (SDG) до 2030 г.

Компанията за проучвания на пазара и общественото мнение Ipsos избра технологията с изтриваем син тонер на Toshiba с цел намаляване на потреблението на хартия с 70% в двата си офиса до 2026г. По-конкретно, Ipsos инсталира мултифункционално оборудване Toshiba Eco-Intelligent в офисите си в Мадрид и Барселона като част от цялостното обновяване на своя набор от принтери и мултифункционални устройства. Трябва да се отбележи, че това оборудване на Toshiba интегрира единствената технология на пазара, способна да изтрива тонер от отпечатана хартия и да я използва повторно толкова дълго, колкото желае, което прави възможно намаляването на потреблението й с до 80%.

Ipsos реши да включи тази иновативна технология на Toshiba, за да се адаптира към политиката  за опазване на околната среда и да минимизира екологичното въздействие на дейността си. Това включва повишаване на осведомеността сред своите над 200 професионалисти за практиките, които допринасят за намаляване на отпадъците, консумацията на енергия и въглеродния отпечатък.

Според Марио Аркед, говорител на Environmental CSR в Ipsos в Испания

 „Околната среда е основна тема и наболял проблем както за обществото, така и за компаниите. Сега, като потребители, ние изискваме от компаниите да предприемат решителни стъпки за намаляване на своя въглероден отпечатък и по този начин да допринесат за  по-чиста планета. Следователно ние не можем и не искаме да избегнем това изискване и да продължим да напредваме в тези действия, което добавя още една песъчинка към благосъстоянието на всички.“

Чрез технологията, наречена e-BRIDGE Eco-Intelligent, служителите на Ipsos ще могат да използват повторно хартията, на която отпечатват документи за временно ползване, средно 15 пъти, без загуба на качество. За да направите това, Eco-Intelligent оборудването на Toshiba Ви позволява да печатате с изтриваем син тонер, който впоследствие се отстранява от хартията чрез прилагане на топлина към термочувствителните микрокапсули на тонера.

Според изчисленията на Toshiba, 80% намаление на потреблението на хартия, гарантирано от всяко от тези устройства, е еквивалентно на елиминирането на повече от 11 тона въглеродни емисии за годишен обем на печат от 150 000 страници.  В допълнение, потребителите могат да контролират своите спестявания на хартия, средна повторна употреба, намаляване на разходите и елиминиране на въглеродни емисии чрез приложението e-BRIDGE Paper Reuse Report, интегрирано в оборудването.

Трябва да се отбележи, че Ipsos обнови всички принтери и мултифункционални устройства в двете си централи в Испания с технологията на Toshiba, с инсталирането на оборудването e-BRIDGE Next. Оборудвани с най-новото поколение устройства на Toshiba, които подобряват скоростта на печат, времето за загряване и времето за първо копие. Освен това гарантират интегрирането на приложения на трети страни и съвместимостта с корпоративни решения, облачни среди и мобилни приложения.

Ipsos се присъединява към Toshiba Carbon Zero

Ipsos също така се присъедини към програмата Toshiba Carbon Zero, призната от ООН сред нейните официални инициативи за постигане на 17-те цели за устойчиво развитие (SDG) до 2030 г. Стартирала през 2009 г., програмата компенсира въглеродните емисии, генерирани през целия жизнен цикъл на мултифункционалните устройства, закупени от Ipsos, включително тяхното производство, транспортиране и използване, чрез различни проекти в развиващите се страни.

От стартирането на тази програма Toshiba Tec Испания е компенсирала 127 000 тона емисии, заменяйки кухненските комини в къщи в селските райони в Кения с по-безопасни и по-малко замърсяващи фурни и на кладенци за питейна вода в Уганда.



Оценете статията

Rating: 1 out of 5.

СВЪРЗАНИ СТАТИИ

Как винарната Weiss персонализира бутилките си с Labelmate?

Как семейната винарна Weiss постига гъвкавост при етикирането на бутилки с Labelmate?

Winery Family Weiss притежава винарна в Gols в лозарския район Neusiedlersee. От поколения те отглеждат около 7 хектара лозя. Те с гордост произвеждат вина, които са типични за Австрия, като използват традиционни сортове като Zweigelt, но също и St. Laurent, Blaufränkisch, Grauburgunder. Благодарение Маркус Вайс, който отговаря за избата, тази винарна знае как да съчетае традициите с модерния подход. Освен качествени вина, те произвеждат Native Grape, уникален безалкохолен ферментирал гроздов сок, сервиран в гастрономически ресторанти в цяла Европа.

От гроздето до етикета с Labelmate

Предизвикателството

С нарастващото търсене на персонализирани опаковки и етикети за техните продукти, Winery Family Weiss искаха да имат повече гъвкавост и контрол върху процеса на идентификация, като същевременно поддържат високи стандарти за качество. В същото време семейство Вайс е силно фокусирано в производството на техните вина. Те се стремят то да бъде по биологичен и устойчив начин. Използването на предварително отпечатани етикети създаде няколко конфликта със стратегията и услугата, която искат да предложат на своите клиенти:

  • дълги срокове за изпълнение (дизайн на външен етикет, процес на одобрение, …)
  • твърде високи минимални количества за поръчка, което води до много отпадъци и етикети, заемащи място и ресурс
  • твърде скъпо за малки персонализирани производства

Освен това те искаха да могат да персонализират втори етикет с променлива информация за гърба на бутилката. Този етикет е направен от естествени и напълно рециклируеми материали, които Ви карат да се пренесете сред природата, държейки бутилката в ръката си. В крайна сметка консумацията на качествено вино гали сетивата и предизвиква емоция.

Решението

След оценка на различни алтернативи и по съвет на техния доставчик на решения, винарната реши да инвестира в принтер за етикети заедно с 2 броя допълнителни устройства Labelmate UNI-CAT. Едното работи като устройство за развиване, за да подава етикетите към принтера, а другото работи като навивачка за етикетите след процеса на печат, правйки подравнени и стегнати нови ролки с готови етикети. След това отпечатаните ролки с етикети се поставят в апликатора за етикети, част от напълно автоматичната станция за пълнене. За малки партиди, ролката с етикети се поставя в офлайн полуавтоматичен апликатор.

Labelmate UNI-CAT навивачка за етикети

Ползи

  • Печатът на етикети на място помага за постигането на целите на винарната за устойчивост, намалявайки отпадъчния материал до минимум
  • Предлагането на услуга за персонализиране на техните клиенти, дори и за малки количества, става достъпно и лесно за изпълнение. Времето за доставка до 2 седмици за персонализиран етикет ще се превърне в далечен спомен.
  • С устройството за навиване и развиване на етикети UNI-CAT, решението има автономността да отпечата повече от 3000 етикета за бутилки, което позволява на оператора да напусне след натискане на бутона за стартиране. Около 1 час по-късно може да се вземе напълно отпечатана ролка с етикети.


Оценете статията

Rating: 1 out of 5.

СВЪРЗАНИ СТАТИИ

Как автоматизираното етикетиране намалява грешки при проследяване на продукцията с 98%?

Как автоматизирането на етикетирането намалява грешките при проследяване на продукцията в сектора на маслодайните култури (зехтин) с 98%?

Търсенето на системите за автоматизирано етикиране ще нарасне с 80%, според анализ на Toshiba за тяхното въздействие върху постигането на нов стандарт за качество

Търсенето на решения за етикетиране от испанския маслинов сектор ще регистрира ръст от 80% в сравнение с 2021 г. Това се дължи на способността на системите да намалят грешките в сертифицирането на качеството на продуктите с до 98% чрез строг контрол, установен от новият търговски стандарт за качество, одобрен от правителството през август 2021 г.

Всъщност, според анализ на Toshiba Tec тези системи напълно намаляват грешките при адаптирането на етикета към законовите изисквания на всяка страна за неговия износ, минимизирайки загубата на бизнес възможности. Трябва да се отбележи, че зехтинът е третият най-изнасян селскостопански хранителен продукт от Испания (в повече от 150 страни), на стойност над 2800 милиона евро годишно, според Министерството на земеделието, рибарството и храните (MAPA).

Toshiba също така посочва, че технологията RFID (радиочестотна идентификация) повишава сигурността, проследимостта на производството и опаковането до почти 100%. По този начин засилва механизмите за контрол и предотвратява като например фалшифициране на произход на продукта. За първи път се изисква спазване на стандартизирана система за проследяване и че движенията на зехтина са придружени от съпътстващи документи.

Ефективно етикетиране за по-големи гаранции на потребителя

За да отговори на регулациите, Toshiba разработи цялостна стратегия за етикетиране, която обхваща всички процеси в сектора на маслинообработването. От етикетирането на маслинови дървета на полето за по-лесен контрол, през фазите на измиване, смилане и екстракция в маслобойната до анализа в лаборатория. В процеса се включва и персонализиране на етикети и опаковъчна логистика за износ и електронна търговия.

Тази стратегия включва софтуерни решения както и индустриални, настолни и преносими устройства за печат, които се адаптират към множество видове приложения поради тяхната висока устойчивост на атмосферни и други условия на работа и почистване. Снабдени са и с най-голямата автономия на пазара, с до 800 метра печатна лента.

Такъв е случаят с настолните и индустриални принтери от сериите BA400 и B-EX4. Те отпечатват етикети с висока разделителна способност (300 dpi) с premium resin лента за по-голяма устойчивост на химикали и почистващи продукти. Toshiba разполага и с преносими принтери B-FPx за правилна идентификация на пробите, взети в маслобойната, благодарение на връзката си с iOS, Android или Windows преносими терминали.

По същия начин компанията препоръчва използването на RFID технология, която позволява дистанционно четене на данните, когато няма видимост на етикета върху контейнерите за събиране от полето или за контрол на отлаганията в маслобойната.

За да затворите кръга на производство заложете на надеждното и висококачествено навиващо устройство за етикети MC-10. Навивачката обработва етикети с ширина до 125 mm и навива ролка с етикети с диаметър до 220 mm. Вграденият потенциометър позволява да се контролира скоростта/въртящия момент на пренавиване назад. Не се използват неудобни ремъци или съединители и не са необходими настройки на скоростта. MC-10 има вътрешен фланец, за да поддържа ръба на лентата на етикета подравнен, докато етикетите се навиват.

След като приключи производствения процес, бутилките, кутиите или палетите могат да бъдат етикетирани по много лесен начин с автоматичния апликатор Toshiba APLEX4.  В допълнение, компанията предлага принтери за етикети без подложна хартия, които позволяват отпечатване на транспортни етикети със значително намаляване на отпадъците, както и етикети с променливи размери без смяна на хартиената ролка.

Toshiba APLEX4


Оценете статията

Rating: 1 out of 5.

СВЪРЗАНИ СТАТИИ

Как Selçuk Ecza Deposu подобри ефективността на доставките си?

Как OKI помага на Selçuk Ecza Deposu да подобри ефективността на печат?

За клиента          

Selçuk Ecza Deposu е семейна фирма, която започва своята дейност на 10 октомври 1958 г. само с едно превозно средство за разпространение на лекарства. Използвайки велосипеди с кошници за доставка до близките аптеки, днес Selçuk Ecza Deposu е най-старата и най-известната компания във фармацевтичния сектор с 6500 служители и 103 магазина в Турция.

Лого Selçuk Ecza Deposu

Предизвикателството

Като дистрибутор в цялата страна на много животоспасяващи лекарства за Selçuk Ecza Deposu е от ключово значение увеличаването на ефективността на доставките и осигуряването им навреме. Компанията търсеше рентабилно и удобно решение за печатно оборудване. Имаше нужда от устройства, на които да отпечатва разписки за доставка и фактури. Средният брой доставки са 2000 на дистрибутор, като годишният обем на печат се оценява на около 60 милиона страници.

Към IT отдела на клиента се обърна VAR, който предложи решение, при което месечните разходи бяха около $80 000 на станция.

Мустафа Келес, групов IT мениджър споделя:

 „Това изглеждаше твърде скъпо и далеч от бюджета. След това се обърнахме към Bürosarf (IT партньор на OKI), за да предоставим подходящо решение.“

Решението

Принтерите OKI не бяха непознати за Selçuk Ecza Deposu, тъй като те вече използваха високопроизводителни и здрави принтери OKI Dot Matrix за печат с голямо натоварване (счетоводство, човешки ресурси и т.н.), а IT партньорът на OKI предоставя проактивна поддръжка през последните 13 години.

Производствени процеси в Лого Selçuk Ecza Deposu с принтери OKI

За този нов проект OKI, Bürosarf и Selçuk Ecza Deposu работиха заедно, за да подготвят плана, по който ще интегрира системата за автоматизация с принтери OKI, използвана в магазините. Като се имат предвид очакваните значителни обеми на печат и фактът, че инсталираните принтери трябва да работят с максимална скорост, беше избран OKI ES7131. Клиентът искаше компактен принтер с кратко време за отпечатване на първа страница, което отново беше огромен плюс в полза на OKI. Това доведе до внедряването на над 120 принтера OKI.

Ползите

Ползите включват спестяване на разходи, включително и тези за персонал, тъй като принтерите OKI са интегрирани в системата за автоматизация, използвана в магазините. Целият процес на автоматизация значително намали закъсненията и магазините вече използват най-новите технологии на 21 век. Освен това Selçuk Ecza Deposu бавно премина от матрични принтери към LED принтери с висока разделителна способност на OKI.

Хамди Янкован, мениджър на Bürosarf казва:

„Горди сме, че Selçuk Ecza Deposu е един от нашите основни клиенти и голяма отправна точка в Турция. Осигуряването на реакция в рамките на четири часа на място в над 103 магазина в огромната страна като Турция само по себе си е огромно предизвикателство и ние полагаме допълнителни усилия, за да осигурим пълно спокойствие на нашите клиенти.“

Бъдещето

Тъй като обемът на печат нараства, ще бъдат внедрени повече принтери. Знаейки ползите, които този проект е постигнал, Selçuk Ecza Deposu ще обсъдят всички нови решения, които OKI може да предостави, намалявайки общите разходи за печат и подобрявайки ефективността.

Програмата на OKI за интелигентно управлявани печатни услуги включва набор от изпитани методи и инструменти за установяване на печатни разходи и процеси в организацията.



Оценете статията

Rating: 1 out of 5.

СВЪРЗАНИ СТАТИИ